由于加熱塊壁使用特殊的粘合劑砂漿砌筑接頭薄，凹切口阻止熱橋的縱向端部能夠有效地減少熱損失砌縫，240毫米阻力的壁厚≥2.5（平方米·K）/ W，能很好地滿足全省的75％的節能標準要求。自保溫混凝土復合砌塊廠家復合自保溫砌塊以高性能混凝土進行空心殼體為承重和圍護系統結構，密度≤600-800kg/m3，抗壓能力強度最高可達11.3Mpa，減小影響建筑物自重，內部管理復合填充聚苯板和發泡混凝土具有兩種輕質新型自保溫混凝土復合砌塊保溫工程材料，提高了中國建筑施工質量。

新型自保溫混凝土復合砌塊由于不同材料的熱塊壁構件（如混凝土柱，梁，板，壁）應該熱結后使用鍍鋅電焊堿用于增強砂漿裂化過程網或網格布加勒斯特，堿或電焊網玻璃纖維網不小于大于寬度投影200毫米關節。當自保溫砌塊外墻墻體室內吊掛重量較大的物體時（如熱水器、吊柜、洗臉盆等），自保溫混凝土復合砌塊廠家應將錨固件指定位置的砌塊內側空腔全部或者部分用C20混凝土灌實。安裝空調室外機等設備時，應利用陽臺、混凝土擱板等專用托件，施工完成后嚴禁在外墻上吊掛設備和重物。

新型自保溫混凝土復合砌塊而隨著生活單獨作為墻體砌筑建筑可以解決整個建筑保溫和防風雨墻，墻體保溫系統，生活真實，生活樓，解決后顧之憂。消除發生火災安全隱患以及學生公寓大火、科技館新館大火、領秀城的大火，50層高樓的大火.這些令人震驚的火災都是由外部絕緣材料引起的。火災消除，保持生活，這是現在社會關注的焦點。漳州自保溫混凝土復合砌塊復合砌塊自保溫體系，實現了墻體保溫與建筑工程結構發展一體化，徹底解決了火災安全隱患。

新型自保溫混凝土復合砌塊傳統的外貼保溫工藝隨著節能、防火要求的提高逐漸暴露出了很多不足之處，傳統外貼保溫工藝施工難度逐漸增大，成本逐漸提高自保溫砌塊近些年發展良好，得到用戶的認可，并且產品工藝也已經成熟工廠化制作，產品質量可控國家已在大力推進自保溫砌塊的發展同時國家標準《復合保溫磚和復合保溫砌塊》（GB/T29060-2012）和行業標準《自保溫混凝土復合砌塊墻體應用技術規程》（JGJ/T 323-2014）也已經頒布實施從以上情況可以看出，自保溫混凝土復合砌塊廠家自保溫砌塊已經是我國未來外墻保溫材料發展的主要趨勢。

新型自保溫混凝土復合砌塊防火性能好周圍采用混凝土殼體，可有效消除火災隱患，內置保溫材料。降低建筑成本砌塊可按每立方300元銷售,240型-每立方可砌筑4.1平方米，每平方米造價73.0元。而加氣混凝土每立方150元，240型-每立方可砌筑4.1平方米，外墻外保溫每平方米70元，每平方米造價106.0元。它可以減少每平方米計33元的費用。 自保溫混凝土復合砌塊廠家保溫材料性能進行良好芯體采用傳統發泡混凝土和阻燃聚苯板，導熱系數低。系統的完整性，并沒有熱橋。

新型自保溫混凝土復合砌塊保溫材料 選取巖棉板與聚苯板乙烯泡沫塑料作為保溫材料以滿足新建、改建、擴建的居住建筑和公共建筑必須達到節能65％或50％的標準要求。礦物摻合料 選取礦渣，爐渣，微粉，粉煤灰（二級以上）火山灰作為礦物摻合料，其較好的形態效應、火山灰效應和活性效應，自保溫混凝土復合砌塊廠家大大改善了復合自保溫砌塊的物理力學性能，降低了自保溫砌塊成本。生產工藝研究復合保溫砌塊的生產工藝主要包括以下幾個主要環節：聚苯乙烯泡沫巖棉板保溫芯體的切割和固定，殼體漿料的布料、振動、成型，砌塊的養護等。