新型自保溫混凝土復合砌塊原料和混合比根據強度等級發生模塊類型和形狀計算的混合比率與生產原料來計算，并選擇一個合適的水泥，飛灰和其它水泥材料和屏幕取爐渣的某個灰度，粉末，礦渣，作為骨料。保證制品的性能比較穩定。計量與攪拌進行嚴格要求計量，渣，粉末，礦渣，水泥，粉煤灰和其它飼養每次測量前稱重，由測試水，所生產的嚴格控制來確定。自保溫混凝土復合砌塊廠家嚴格控制混合和攪拌時間，保證質量和塊的產率。振動成型為保證產品成型技術質量，混合料含水率要適中，填模要均勻，澆注與振動同步發展進行，振動工作時間我們不應過長。

新型自保溫混凝土復合砌塊砌體與混凝土柱、間距2~3皮，墻采用“L”型鐵件連接，但必須發展放在整磚上。和混凝土塊隔壁塔，所述保持壁10之間毫米的間隙，磚上一周后完成與發泡劑或花鍵。墻體材料砌成后，凸出部分墻面的粘結劑刮平，應把提高砌塊的缺陷主要部位用專作粘結劑進行補平，并做好落手清工作。上部的完成或一周磚，自保溫混凝土復合砌塊廠家混凝土砌塊墻和列，與發泡劑后花鍵的壁，底梁，用水泥砂漿底板花鍵之間垂直接縫。

新型自保溫混凝土復合砌塊當門窗進行洞口以及寬度≥2.1m時，洞口過梁宜與邊柱整體網絡連接。洞口位置兩側應加設邊柱，當固定外門，該方應錨塊空腔完全或部分地填充所述固體細骨料混凝土C20指定的位置。自保溫材料砌塊進行填充以及墻體砌至頂面設計最后一皮，頂部用木楔頂緊后用干硬性要求水泥混合砂漿填實。自保溫混凝土復合砌塊廠家與上部建筑結構的接觸處宜用蒸壓加氣混凝土砌塊填塞，由于絕緣塊拾取的不大于1/4塊的厚度的，混凝土梁寬度時大于1/4，應采取相應的措施，以加強。

新型自保溫混凝土復合砌塊自保溫砌塊的型號、強度等級必須符合設計要求，成品必須滿足28d以上的養護齡期，方可進入施工現場。自保溫材料砌塊進行運輸、裝卸、碼放時，不可以直接傾倒和拋擲。不同材料應分類進行貯存平放碼垛，而不宜采用露天存放。它在存儲期間應采取防潮，防水等保護措施;材料露天存放，應有防雨措施防止暴露;上堆積起來的高度平坦的干字段應不超過20層。自保溫混凝土復合砌塊廠家自保溫混凝土砌塊及復合結構保溫外模板板進場后應遠離焊接點與自然火源，露天進行存放時，宜采用不燃材料可以覆蓋。

新型自保溫混凝土復合砌塊砌磚：由于膠組分和非吸濕性的陶瓷鋼筋混凝土塊，它必須控制磚的高度，在常溫下砌筑天塊應當在專用粘合劑內的2米高度來控制。其搭接長度一般不宜時間小于被搭接砌塊建筑長度的1/3，每皮砌塊砌筑時，應注意進行校正技術水平、垂直度，并做好企業上下皮砌塊錯縫搭接。當砌塊，粘合劑應均勻地分布在刮塊表面皮膚和該塊的側表面要構建。自保溫混凝土復合砌塊廠家做到隨砌隨勒，灰縫應飽滿，及時進行清理企業擠出的粘結劑。墻體砌完或晚上下班后，必須檢查墻體的表面平整度和垂直度，應及時調整或拆除重來。