由于對新的墻體材料產業的發展的復合絕緣塊，作為高性能混凝土空心砌塊殼體，在該孔填充有EPS板的輕質絕熱材料，通過生產過程，使得殼體塊絕緣材料進行注塑成型的成集合圍護和絕緣功能由混凝土塊，重量輕，強度高，熱絕緣，隔音，結構簡單，復合保溫砌塊廠家低的優良的綜合性能的一個整體地形成的。新型復合保溫砌塊自保溫砌塊由三部分重要組成：一部分是無機泡沫影響混凝土具有保溫工程材料，起保溫隔熱、吸聲隔音和耐火的作用；還有就是一部系統分為EPS板，主要起減輕自重、保溫、隔熱保護作用；一部可以分為一個高性能混凝土空心殼體，尺寸為300～400mm×200～300mm×190～250mm（長×寬×高）；泡沫混凝土與EPS板通過一些特殊管理界面設計結合中國工藝與混凝土殼體有機統一結合，構成企業同一行業整體。砌塊端部的槽口設計有效阻隔了熱橋，增加了砌塊材料的熱工性能。

新型復合保溫砌塊當門窗進行洞口以及寬度≥2.1m時，洞口過梁宜與邊柱整體網絡連接。洞口位置兩側應加設邊柱，當固定外門，該方應錨塊空腔完全或部分地填充所述固體細骨料混凝土C20指定的位置。自保溫材料砌塊進行填充以及墻體砌至頂面設計最后一皮，頂部用木楔頂緊后用干硬性要求水泥混合砂漿填實。復合保溫砌塊廠家與上部建筑結構的接觸處宜用蒸壓加氣混凝土砌塊填塞，由于絕緣塊拾取的不大于1/4塊的厚度的，混凝土梁寬度時大于1/4，應采取相應的措施，以加強。

新型復合保溫砌塊良好的保溫隔熱系統性能。砌塊沿長度不同方向端部設置的凹形槽口可有效方法減小砌縫處熱橋部位進行熱量減少損失。廈門復合保溫砌塊自保溫砌塊墻體可以采用一個專用粘結砂漿薄縫砌筑， 絕緣和建筑物的整體壽命。由于自保溫塊填充絕緣系統的外周擋土墻系統，熱壁部的梁，柱等的使用永磁FS原位模制外模板，復合絕緣澆實現建筑結構的整體壽命的相同的目的。施工工藝簡單。自保溫砌塊生產、設計、施工、標準規范相對成熟，自保溫砌塊靠自身即可滿足現行建筑節能與設計標準要求。自保溫體系外墻不需要做其他保溫處理，減少了施工工序，提高了施工效率，縮短了施工工期，大大的降低工程造價

新型復合保溫砌塊傳統的外貼保溫工藝隨著節能、防火要求的提高逐漸暴露出了很多不足之處，傳統外貼保溫工藝施工難度逐漸增大，成本逐漸提高自保溫砌塊近些年發展良好，得到用戶的認可，并且產品工藝也已經成熟工廠化制作，產品質量可控國家已在大力推進自保溫砌塊的發展同時國家標準《復合保溫磚和復合保溫砌塊》（GB/T29060-2012）和行業標準《自保溫混凝土復合砌塊墻體應用技術規程》（JGJ/T 323-2014）也已經頒布實施從以上情況可以看出，復合保溫砌塊廠家自保溫砌塊已經是我國未來外墻保溫材料發展的主要趨勢。

降低建筑成本傳統加氣混凝土砌塊每立方米280元/立方，每平方米造價56元外墻外保溫每平方米90元綜上，現行做法每平米墻體造價56+90=146元新型復合保溫砌塊自保溫砌塊每立方米380元，每平方米造價：105元采用自保溫砌塊可比傳統做法每平方米節省41元簡化施工工序自保溫砌塊墻體保溫一體化施工，省去了外墻外保溫施工，比原來的外墻外保溫最少節省一個月的工期，復合保溫砌塊廠家自保溫復合砌塊，可以直接進入裝飾階段，無需再做外墻外保溫。