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外墻自保溫混凝土復合砌塊復合自保溫砌塊的含水率為2.1%,吸水率為7.8%,干燥收縮率為0.2mm/m,可有效避免墻體空鼓、開裂、滲水等砌塊墻體質量通病問題,復合自保溫砌塊采用高性能混凝土作為砌塊殼體材料,材質結構致密,經25次凍融循環后,質量損失為2.1%,強度損失為10%,極大的優于常見的加氣混凝土砌塊和輕集料混凝土保溫砌塊。自保溫混凝土復合砌塊廠家復合自保溫砌塊進行外部為高性能密實混凝土,內部控制填充無機的泡沫影響混凝土和阻燃性的聚苯板,防火安全性能具有優良,無火災風險隱患。
外墻自保溫混凝土復合砌塊自保溫砌塊由三部分組成:一部分為無機泡沫混凝土保溫材料,起到隔熱,吸聲,防火的作用;另一部分為普通混凝土空心殼,尺寸為400~600mm,200~300,250mm(長寬);另一部分為聚苯乙烯泡沫塑料板,自保溫混凝土復合砌塊廠家主要起到減重,保溫,隔熱的作用;泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫塑料板通過特殊的界面粘結工藝與混凝土外殼有機結合,形成相同的整體。由于絕緣塊形狀簡單,易于加工,凹口設計塊有效地阻止熱橋的端部,增加的塊材料的熱性能。
外墻自保溫混凝土復合砌塊自保溫砌塊外墻體發展水平研究方向的突出重點部位如線腳、雨篷、出檐、窗臺等,以避免學生由于沒有積水引起的干濕交替或局部凍融頻繁發生作用而造成的損壞除應滿足中國建筑企業節能技術要求外,還應做泛水、滴水及斜面,自保溫混凝土復合砌塊廠家臨時施工的施工需要在砌筑提供孔3,從該側壁應在頂部網提供的不小于600mm的交叉口,和;保溫砌筑砂漿強度磚石建筑填充孔應該由一個增加。
外墻自保溫混凝土復合砌塊 復合自保溫砌塊隸屬于新型墻體進行材料的,其生產工藝是以混凝土空心砌塊為殼體,內部填充防火巖棉與聚苯板為保溫材料。爐渣作為主料,普通硅酸鹽水泥為主要膠結材料,粉煤灰為礦物摻合料。經機械攪拌、震壓成型、養護而成。具有重量輕、保溫性能優異、耐火性能好、節能利廢等特性。主要技術指標自保溫混凝土復合砌塊廠家復合自保溫砌塊主要技術性能指標:抗壓強度(MPa) 標準要求≥5.0測試到 6.0干燥收縮值(mm/m) 標準要求≤0.20測試到0.16相對含水率(%)標準要求≤40測試到29耐凍融(D15)質量損量(5%) 強度損失(25%)熱阻(㎡·K/W) 標準要求≥2.5測試3.06碳化系數標準要求≥0.8測試0.91
外墻自保溫混凝土復合砌塊良好的保溫隔熱系統性能。砌塊沿長度不同方向端部設置的凹形槽口可有效方法減小砌縫處熱橋部位進行熱量減少損失。嘉峪關自保溫混凝土復合砌塊自保溫砌塊墻體可以采用一個專用粘結砂漿薄縫砌筑, 絕緣和建筑物的整體壽命。由于自保溫塊填充絕緣系統的外周擋土墻系統,熱壁部的梁,柱等的使用永磁FS原位模制外模板,復合絕緣澆實現建筑結構的整體壽命的相同的目的。施工工藝簡單。自保溫砌塊生產、設計、施工、標準規范相對成熟,自保溫砌塊靠自身即可滿足現行建筑節能與設計標準要求。自保溫體系外墻不需要做其他保溫處理,減少了施工工序,提高了施工效率,縮短了施工工期,大大的降低工程造價
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